Les dégâts defour de chauffageest généralement causée principalement par la cokéfaction, qui est formée par l'action conjointe de nombreux facteurs. La cokéfaction est un phénomène dans lequel l'huile dans le tube du four est fissurée thermiquement lorsque la température dépasse une certaine limite, devient du carbone libre et s'accumule sur le tube du four. Le processus d'endommagement est le suivant : la cokéfaction commence dans le tube, ce qui augmente la température de la paroi du tube, intensifiant ainsi l'oxydation de la surface et la corrosion du tube du four. L'oxydation réduit l'épaisseur de la paroi du tuyau, et la partie amincie est d'abord bombée sous la double action de la pression interne et de la chaleur. Une fois le tube du four bombé, l'écart entre la paroi interne du tube et la couche de coke augmente, ce qui augmente progressivement la température des autres parties du tube du four, s'oxyde et s'amincit davantage et conduit finalement à la rupture du tube du four .
Revêtement anti-corrosion et anti-cokéfaction conducteur de chaleur à haute température RLHY-201, le revêtement a une force de liaison extrêmement forte et une stabilité aux chocs thermiques sur la surface des matériaux métalliques, et ne se fissurera pas et ne tombera pas sous des changements soudains de haut et bas températures. Le revêtement a une force de liaison et une stabilité thermique extrêmement fortes avec les métaux et les matériaux réfractaires à haute température, car il a une bonne résistance à l'érosion par la poussière. Le revêtement peut former une coque en émail céramique dur sur la surface du substrat, réduisant le taux de cokéfaction de surface de plus de 70 %, ce qui peut protéger le tube du four, prolonger la durée de vie du tube du four et améliorer la capacité de conduction thermique du tube de four. L'utilisation d'un revêtement anti-corrosion et anti-cokéfaction thermoconducteur à haute température RLHY-201 peut empêcher la cokéfaction de la chaudière. Le revêtement n'est pas facile à produire une agglomération de laitier et de cokéfaction, réduit la combinaison de laitier de coke et de matrice, favorise le détachement naturel du laitier de coke et améliore également l'efficacité thermique de la chaudière. Les revêtements peuvent également être utilisés pour les tuyaux de fournaise au mazout thermoconducteurs, la pétrochimiefour de chauffagetuyaux, parois refroidies à l'eau de chaudières à charbon, parois de chaudières à gaz et conduites de vapeur, parois d'incinérateurs de déchets et conduites de vapeur, et autres surfaces métalliques à haute température qui nécessitent une résistance à l'acide et à la corrosion. à un bon revêtement anti-cokéfaction.
